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钢带复合管

发布时间:2021-04-17 10:59:08人气:

钢带复合管(图1)

钢带复合管(图2)

钢带复合管(图3)

钢带复合管(图4)

钢带复合管(图5)

钢带复合管(图6)

钢带复合管(图7)

钢带增强聚乙烯螺旋管

执行标准:CJ/T2252006

管材采用先进管型结构,属于国际同步最新技术,内部采用优质冷轧钢板骨架,是众多塑料结构管材中刚性最高的管材。

 

口径大强度高:由于采用了T型钢带复合PE材料,使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度,同等重量情况下比缠绕管强度大幅提高。可解决重裁等一系列问题,大口径管材优势更加明显,目前我们生产管材口径从DN600mmDN2200mm,环刚度都保持在10KN/m2以上,比水泥管和其他塑料管重量更轻性能更强。

 

性能可靠:各层的复合是在塑料熔融状态下进行的,与缠绕管(中空壁管)二次融化成型完全不同,因此各层之间完全粘合,牢度非常高。

 

耐腐蚀性寿命:钢带表面进行特殊预处理,以增加钢材的抗腐蚀能力以及钢材塑料的粘合力,提高剥离强度。在塑料原料充分熔融的状态下缠绕成型,管材的整体结构牢靠可靠。由于采用特殊材料和工艺既解决了钢板腐蚀问题,也解决了钢板与PE材料的粘合度,使管道的寿命保证50年以上。

 

连接方式多样、连接可靠:可采用电热熔带连接、热缩带连接、内外挤出焊接或多种连接组合使用。连接可靠、施工方便、抗弯曲、下沉重能力强,可以使管道达到零渗漏。

 

 

规  格

定长:6米,根据需要定制

内径:我公司目前提供DN300mmDN3000mm


规格

标准装车量


规格

标准装车量

DN300

60支左右

DN800

8支左右

DN350

40支左右

DN900

4支左右

DN400

30支左右

DN1000

4支左右

DN450

24支左右

DN1100

4支左右

DN500

20支左右

DN1200

4支左右

DN600

15

DN1300

2支左右

DN700

9支左右

DN1400DN3000

1


 

物理力学性能


序号

项目

指标

实验方法

1

环刚度KN/m2

SN2

2

GB/T 96472003

SN4

4

SN8

8

SN12.5

12.5

2

冲击性能

TRL10

GB/T 141522001

3

环柔性

无分层

ISO13968:1997

无破裂

管材壁结构的任何部分在任何方向不发生永久性的屈曲变形,包括凹陷和突起

4

缝的拉伸强度

管材能承受的最小拉伸力

GB/T 8804.32003

DN300

380

400DN500

510

600DN700

760

800DN

1020

5

烘箱实验

管材熔缝处应无分层、无开裂

GB/T 66712001


 

 

应用范围

钢带增强聚乙烯螺旋复合管是国内新近开发的一种新型结构壁管,它不仅具有一般波纹管的优点,而且具有金属管的高强度,因此应用范围更为广泛。

1.市政工程:由于市政地下排水、排污、雨水收集、输水、通风等。

2.电器电信工程:作为电力电缆、光缆、通讯信号电缆的保护管。

3.工业:由于聚乙烯材料具有优良的耐酸、碱及耐腐蚀能力,因此广泛用于农田、果园、茶园以及林带热电排灌,可节水70%,节电13.9%,亦可用于农村改水、灌溉用管。

4.道路公用工程:可用作铁路、高速公路、高尔夫球场、足球场等的排水管。 


 



 

安装说明
  一、管材运输到指定现场时,在装卸、单个管材运输以及堆放时,应使用正确的方式轻抬轻放,严禁抛、压、托、滚。相互撞击。管材在堆放备用时,应采用承口与插口分层交叉堆放的方式(见图1),其堆放场地应平整,场地不得有坚硬物质;管材两侧应有木楔挡住,以防止滑动。如果长时间存放,应置于仓库或者荫棚中。当露天堆放时,必须加以遮盖防止暴晒,并远离热源。管材的堆放高度不易过高,公称内径DN200DN400的管材最多堆放四层;公称内径DN500DN600的管材最多堆放三层;公称内径DN700DN800的管材最多堆放二层。公称内径

DN800以上的只能堆放一层。
    二、管材在使用安装前,应仔细检查管材是否受损伤,若发现有破损裂口、变形等缺陷,应及时移除。

    三、检查并与管材相连接时,应按照设计图纸或者施工标准进行施工。
    四、开挖沟槽、做管道施工基础时应注意以下几点:
    ①沟槽槽底净宽度应符合设计要求。
    ②沟槽开挖时应做好排水措施,防止沟槽底部受水浸泡。
    ③管道基础必须采用中细沙底层基础,对一般土质地基铺设厚度一般不小于100mm:对于软土地基铺设厚度一般不小于200mm。具体做法见设计要求或者施工标准。
    ④基础应夯实,表面应平整,管道基础的承插口部位应预留凹槽,以便于承插口安装操作。
    五、下管:根据管材直径大小,沟槽和施工器具装备的情况,确定用人或者机具将管材放入沟槽,下管时应采用可靠的吊具,平稳缓慢的放入沟底。不得与沟壁、沟底强烈撞击,吊装应有两个支撑吊点,严禁穿心吊。
    六、管道应按照要求直线敷设,相邻的两段管材其轴线允许转角不得大于2度。在管道数设过程中.为防止接口在安装时使已敷设的管道出现位置移动,需采用稳定管材的措施,可采用管道安装后直接回填土的方式。管道敷设后,应复核管底深度和轴线,使其符合要求,如果出现管道位移、漂浮、拔口不正常的施工现象。应返工处理。
  七、回填土时应注意事项:
  ①回填时,腋角部位(2?角范围内)应采用中细沙填实(非常重要)。
  ②基础部分开始到管顶以上700mm必须采用人工回填。
  ③管顶700mm以上可采用机械从管道轴线两侧回填,并夯实。
  ④沟槽帝边与管道各部位所用回填土,其最佳压实度应按照设计要求或者按照CECS164:2004《埋地聚乙稀排水管管道工程技术规程》的相关技术要求。


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